對輥擠壓造粒機走入各個領(lǐng)域，會有粘輥，對輥擠壓造粒機粘輥怎么辦？
物料從對輥擠壓造粒機頂端添加，進到對輥，在很大的擠壓力影響下使物料產(chǎn)生塑性形變而被轉(zhuǎn)化成塊狀，將碾成餅狀的物料經(jīng)輥式擠出造粒機粉碎，分為很多小顆粒，達到制粒。
根據(jù)制粒原理，我們能判斷出怎么會粘輥，無非有幾種原因，一是原料水份較大，二是壓力強度不足，三便是新窩表層粗糙，沒有或是不完整出模。
做煤灰顆粒，咨詢肥新手，說是新對輥不好用，粘輥了。他告訴我說，原料里邊加的有黏合劑，開機后發(fā)現(xiàn)一半都堵著孔了，溝通發(fā)覺不是我家設(shè)備，他想讓我?guī)退幚砣绾吻謇?，可不可以用磨光機加上鋼刷開展打磨。先發(fā)生那樣原因，一便是黏合劑配制可能較大，假如清除黏合劑的原因，那便是新機器沒有出模直接上料生產(chǎn)了，這時候不要強制打磨，要咨詢下專業(yè)人員，運用經(jīng)驗提供研磨方案，不然會毀壞，那要更換配件了。
做有機肥的，因為原理里邊結(jié)晶水含量高，游離水含量也高，不經(jīng)過翻堆晾干，直接上對輥擠壓造粒機，會容易粘輥，成品顆粒出料率較低，這類不是機器的難題，假如是生產(chǎn)線，能夠加上烘干機，假如是小型的，需要翻堆晾曬。
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