對輥擠壓造粒機的原材料在工作壓力功效下凝結成高密度硬實的烤餅狀，稱之為擠壓全過程；將l料餅粉碎并分篩成顆粒乳狀物，這被稱作造粒全過程。擠壓的作用是排出來顆粒中間的氣體，并使顆粒中間的間距充足近，以形成誘惑力，如分子間作用力、吸附性、結晶橋和置入聯(lián)接。擠壓造粒的顆?？箟簭姸汝P鍵在于分子間的相互作用力。
對輥擠壓造粒機具備生產流程短、耗能低、生產量大的優(yōu)勢，不用后面干躁全過程立即造粒，更有助于目前生產工藝流程的連接和改建。與別的造粒方式對比，顆粒強度高，容積比例提升更加明顯。
對輥擠壓造粒機常溫下造粒，一次性成形，投資少，效果好，經濟收益好。輸出功率小、運作靠譜、無三廢排污、運作平穩(wěn)、維護保養(yǎng)便捷、加工工藝合理布局、生產制造低成本。
輥式擠壓造粒機的運用目標目的是為了有機肥原材料。無機肥料、復混肥、有機肥料、復混肥達到性能指標規(guī)定，用以制造各種各樣農作物的高、中、較低濃度的有機復合肥。
在學習培訓雙輥擠壓造粒機的情況下，肥新手一直在肥料行業(yè)彷徨，從基肥到鉀肥，再到復合肥料。在專業(yè)技術人員的指導下，他掌握到，沒想到的機器設備用途廣泛，不但在肥料行業(yè)，并且在其它行業(yè)。
對輥擠壓造粒機用以有機肥、白碳黑、碳酸鹽、膠囊填充顆粒、色漿、洗潔劑、化肥、金屬氧化物、除雪劑、金屬催化劑、，氯異氰尿酸、漂白液等，及其工業(yè)生產回收利用粉塵原材料，如鑄鐵廠粉塵、煉鋼爐粉塵、過慮粉塵、碾磨鉛、鋅、鋁粉塵等。原材料根據(jù)機械設備工作壓力縮小成形，不增加一切潤濕劑，而且商品的純凈度獲得確保。
對輥擠壓造粒機是干式造粒加工工藝，應用工作壓力來凝結固態(tài)原材料。這也是根據(jù)2個反方向旋轉的輥筒擠壓原材料完成的，輥筒由軸力套筒規(guī)格或液壓傳動系統(tǒng)推動。擠壓固態(tài)原材料時，應首要除去粉末狀顆粒中間的氣體，重新排序顆粒，以清除原材料中間的間距。
對輥擠壓造粒機不用干躁，在常溫狀態(tài)生產制造。商品一次冷軋成形。設計方案有效、結構緊湊、新奇好用、耗能低。它與相對應的設施產生一條中小型生產流水線，能夠產生具備一定產量的持續(xù)化、機械自動化、自動化生產。
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