擠壓造粒機(jī)的工作上重要包括兩大具體內(nèi)容，一是擠壓；第二，造粒。
擠壓:干燥的原材料在擠壓造粒機(jī)的雙輥擠壓作用下變成餅狀，這時(shí)原材料的密度很高，分子間的間距并不大，促進(jìn)汽體在成品的未來存儲(chǔ)中無法被弄濕。在這個(gè)過程中，還應(yīng)用了物理學(xué)中的分子間分子間作用力基本概念，促進(jìn)被變小的分子可以隨便配搭成具有適當(dāng)室內(nèi)空間設(shè)計(jì)密度的分子。
造粒:將壓成餅的原材料用擠壓造粒機(jī)破碎，分成不計(jì)其數(shù)小顆粒，確保造粒的目的。
經(jīng)歷苛刻的擠壓造粒，擠壓造粒機(jī)中的原料利用率做到85%以上。因?yàn)檎虚g并沒有多次處理，因而基本并沒有三廢排出來，適用生態(tài)環(huán)境保護(hù)。
與其他造粒機(jī)比照，擠壓造粒機(jī)的特征是雙滾桶。在原料選擇上，熱軋帶鋼應(yīng)取用高韌性、高韌性的中鋁合金板，而且用糟鋼電焊焊接而成。經(jīng)歷苛刻的質(zhì)量管理體系和制作工藝要求，在窗子的四個(gè)上邊設(shè)置起吊孔，用于搬運(yùn)裝卸和運(yùn)輸。
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