擠壓造粒機(jī)種類(lèi)許多，不一樣的機(jī)器設(shè)備其生產(chǎn)制作工藝也是有差距的，例如攪齒擠壓造粒機(jī)廣泛適用有機(jī)肥的造粒。因?yàn)槌闪Ｂ瘦^高，運(yùn)作平穩(wěn)，機(jī)器設(shè)備堅(jiān)固耐用，使用期限長(zhǎng)，而被寬敞顧客選擇為理想化產(chǎn)品。
這類(lèi)擠壓造粒機(jī)應(yīng)用迅速轉(zhuǎn)動(dòng)的工業(yè)設(shè)備拌和力及進(jìn)而引起的空氣動(dòng)力，使細(xì)粉狀料在整體機(jī)身不斷進(jìn)行混和，成糊、灰口鑄鐵、細(xì)致等全過(guò)程，接著確保造粒的目的。顆粒物模樣為球形，球型度≥0.7，粒度分布一般在0.3-3mm正中間，成粒率≥90%，顆粒物直徑的高低可依據(jù)原料混和量和主軸軸承傳動(dòng)比適度調(diào)理，一般混和量越低，傳動(dòng)比越高，顆粒物越小，反過(guò)來(lái)也是。
園盤(pán)擠壓造粒機(jī)適用有機(jī)肥和復(fù)合肥，造粒排排角選用全體成員弧型結(jié)構(gòu)，成粒率可以達(dá)93%以上。造粒盤(pán)裝有三個(gè)入料口，有益于不斷生產(chǎn)工作中，大幅度減少了勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)選用柔性同步帶傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，減輕沖擊力，提高機(jī)器設(shè)備使用期限。
造粒機(jī)器設(shè)備齒輪軸選用感應(yīng)淬火，使用期限再加上1倍。造粒面盤(pán)內(nèi)襯高耐磨玻璃鋼工藝，耐腐蝕堅(jiān)固耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)作平穩(wěn)、機(jī)器設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用期限長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)，但鑒于其年銷(xiāo)售額較小，因而一般適用中小企業(yè)生產(chǎn)。
環(huán)模擠壓造粒機(jī)工作中基本概念原料經(jīng)碾輪擠壓加工到下面，接著經(jīng)刮刀封控，再進(jìn)入二級(jí)構(gòu)成拋光處理、滾制一次成球；成球率高、無(wú)返料、顆粒物抗拉強(qiáng)度高、有光澤度均勻、成球水分低、烘干處理解決能耗少等優(yōu)勢(shì)。
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