擠壓造粒機(jī)類(lèi)型很多，不一樣的機(jī)器設(shè)備其出產(chǎn)加工工藝也是有差別的，例如攪齒擠壓造粒機(jī)普遍適用有機(jī)肥料的造粒。由于成粒率較高，運(yùn)行穩(wěn)定，機(jī)器設(shè)備經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)，而被寬闊客戶挑選為理想商品。
這類(lèi)擠壓造粒機(jī)運(yùn)用快速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備攪拌力及從而造成的空氣動(dòng)力，使細(xì)粉末狀料在機(jī)身持續(xù)完成混和，成膠狀、灰鑄鐵、細(xì)膩等過(guò)程，隨后做到造粒的目地。顆粒物樣子為球型，球型度≥0.7，粒度一般在0.3-3mm中間，成粒率≥90%，顆粒物直徑的大小可根據(jù)原材料混和量和主軸軸承轉(zhuǎn)速比適當(dāng)調(diào)養(yǎng)，一般混和量越低，轉(zhuǎn)速比越高，顆粒物越小，相反也是。
園盤(pán)擠壓造粒機(jī)適用有機(jī)肥料和復(fù)合肥料，造粒盤(pán)盤(pán)角采用全體人員弧形構(gòu)造，成粒率可以達(dá)93%之上。造粒盤(pán)配有三個(gè)進(jìn)料口，有利于持續(xù)出產(chǎn)工作，大幅度降低了勞動(dòng)效率，提升了勞動(dòng)生產(chǎn)率。減速器與電機(jī)采用軟性同步帶傳動(dòng)，啟動(dòng)穩(wěn)定，緩解撞擊力，提升機(jī)器設(shè)備使用壽命。
造粒設(shè)備傳動(dòng)齒輪采用感應(yīng)淬火，使用壽命加上1倍。造粒面盤(pán)里襯高韌性玻璃鋼防腐，防腐蝕經(jīng)久耐用。本面有造粒勻稱(chēng)、成粒率高、運(yùn)行穩(wěn)定、機(jī)器設(shè)備經(jīng)久耐用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，但由于其年產(chǎn)值較小，因此一般適用中小型企業(yè)出產(chǎn)。
環(huán)模擠壓造粒機(jī)工作基本原理原材料經(jīng)碾輪擠壓成型到下邊，隨后經(jīng)刮板封控，再進(jìn)到二級(jí)組成打磨拋光、滾制一次成球；成球率高、無(wú)返料、顆粒物抗壓強(qiáng)度高、有光澤勻稱(chēng)、成球水份低、烘干處理耗能少等優(yōu)點(diǎn)。
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