擠壓造粒機的工作上重要包括兩大內(nèi)容,一是擠壓;第二,造粒。
擠壓:干燥的原材料在擠壓造粒機的雙輥擠壓作用下變成餅狀,這時候原材料的密度很高,分子間的空隙并不大,促進汽體在產(chǎn)品產(chǎn)量的未來存儲中無法被弄濕。在這個整個過程中,還應用了物理學中的分子間作用力基本概念,促進被變小的分子可以隨便配搭成具有適當室內(nèi)空間設(shè)計密度的分子。
造粒:將壓成餅的原材料用擠壓造粒機破碎,分成不計其數(shù)小顆粒,確保造粒的目的。
經(jīng)歷苛刻的擠壓造粒,擠壓造粒機中的原料利用率做到85%以上。因為中間沒有多次處理,因而基本沒有三廢排出來,可用生態(tài)環(huán)境保護。
與其他造粒機比照,擠壓造粒機的特點是雙滾桶。在原料選擇上,熱軋卷板應取用高韌性、高韌性的中碳鋼板,而且用糟鋼電弧焊接電焊焊接而成。經(jīng)歷苛刻的質(zhì)量控制和制作工藝要求,在窗子的四個上邊設(shè)置起吊孔,用于搬運裝卸和運輸。
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