擠壓造粒機類型許多,不一樣的機器設(shè)備其生產(chǎn)工藝流程也是有差別的,例如攪齒擠壓造粒機普遍適用有機肥料的造粒。因為成粒率較高,運行穩(wěn)定,機器設(shè)備經(jīng)久耐用,使用壽命長,而被眾多客戶挑選為理想化商品。
這類擠壓造粒機運用髙速旋轉(zhuǎn)的機械攪拌力及從而造成的空氣動力,使細(xì)粉末狀料在機身持續(xù)完成混和,成膠狀、灰鑄鐵、高密度等全過程,進(jìn)而做到造粒的目地。顆粒樣子為球型,球型度≥0.7,粒度一般在0.3-3mm中間,成粒率≥90%,顆粒直徑的尺寸可根據(jù)原材料混和量和主軸軸承轉(zhuǎn)速比適度調(diào)整,一般混和量越低,轉(zhuǎn)速比越高,顆粒越小,相反也是。
園盤擠壓造粒機適用有機肥料和復(fù)合肥料,造粒盤盤角選用總體弧形構(gòu)造,成粒率能夠達(dá)93%之上。造粒盤設(shè)立三個進(jìn)料口,便于中斷生產(chǎn)制造工作,大幅度降低了勞動效率,提升了勞動生產(chǎn)率。減速器與電機選用軟性同步帶傳動,啟動穩(wěn)定,緩解撞擊力,提升機器設(shè)備使用壽命。
造粒設(shè)備傳動齒輪選用感應(yīng)淬火,使用壽命提升1倍。造粒面盤里襯高韌性玻璃鋼防腐,防腐蝕經(jīng)久耐用。本面有造粒勻稱、成粒率高、運行穩(wěn)定、機器設(shè)備經(jīng)久耐用、使用壽命長等優(yōu)勢,但因為其生產(chǎn)量較小,因此一般適用中小型企業(yè)生產(chǎn)制造。
環(huán)模擠壓造粒機原理原材料經(jīng)碾輪擠壓成型到下邊,隨后經(jīng)刮板斷開,再進(jìn)到二級組成打磨拋光、滾制一次成球;成球率高、無返料、顆??箟簭姸雀?、有光澤勻稱、成球水份低、風(fēng)干耗能少等優(yōu)勢。
|