擠壓造粒機(jī)是運(yùn)用工作壓力使固態(tài)物料開展團(tuán)圓的干式制粒全過程。這根據(jù)將物料由2個(gè)反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的工作輥擠壓成型，工作輥由止動(dòng)環(huán)或液壓傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器。固態(tài)物料在遭受擠壓成型時(shí)，清除粉狀間的氣體使粒子重新排序，以清除物料間的間隙。
原理
根據(jù)一定量的水或蒸氣，關(guān)鍵工作方式為團(tuán)粒濕式制粒。使基本化肥在筒身體轉(zhuǎn)輪除濕后充足化學(xué)變化，一定的高效液相標(biāo)準(zhǔn)下，依靠筒節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)健身運(yùn)動(dòng)，使物料粒子間造成擠工作壓力團(tuán)圓成球。
1、用以擠出生產(chǎn)制造的塑料應(yīng)做到所需干躁規(guī)定，必需時(shí)還需進(jìn)一步干躁。
2、運(yùn)行運(yùn)行機(jī)器設(shè)備，速率先慢到快，查驗(yàn)運(yùn)行是不是一切正常并觀查儀表盤的運(yùn)行狀態(tài)。
3、打開電加熱器，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)外殼加溫提溫，待各位置的溫度做到設(shè)置規(guī)定值，應(yīng)隔熱保溫40分鐘上下，使設(shè)備內(nèi)外的溫度一致。
4、有時(shí)候還必須換多孔結(jié)構(gòu)板、過濾網(wǎng)、加滿潤滑脂，多孔結(jié)構(gòu)板在應(yīng)用以后一定要清除整潔才可以二次應(yīng)用。
5、在塑料未被擠出前，所有人不可處在?？诘恼?。
6、以低速檔運(yùn)行駕車，高轉(zhuǎn)速，查驗(yàn)螺桿有沒有出現(xiàn)異常及電動(dòng)機(jī)電流量等儀表盤有沒有過載狀況，氣壓表是不是一切正常（設(shè)備高轉(zhuǎn)速時(shí)間不可以太長，越少越好，為避免螺桿間摩擦及螺桿打料筒造成的摩擦、刮傷料筒或螺桿，螺桿低速檔運(yùn)行時(shí)間不可超出三分鐘）
7、慢慢小量投料，待塑料擠出模口時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)速比先做到一切正常運(yùn)行速率即可很多投料。
8、塑料擠出后，需將擠出物漸漸地引到制冷及牽引帶機(jī)器設(shè)備，并事前打開這種機(jī)器設(shè)備。
9、終止投料，將擠出機(jī)身的塑料盡量挑完，關(guān)掉料筒和發(fā)動(dòng)機(jī)開關(guān)電源，便于下一次實(shí)際操作。
10、關(guān)掉機(jī)箱電源的另外，關(guān)掉各鍋爐輔機(jī)開關(guān)電源。
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