擠壓造粒機的工作主要包括兩大內(nèi)容:一、擠壓;二、造粒。
擠壓:干燥的物料在擠壓造粒機的雙輥擠壓作用下變成餅狀,此時物料的密度很高,分子間的空隙很小,使得空氣在成品的未來保存中很難被淋濕。在這個過程中,還利用了物理學中的分子間作用力原理,使得被壓縮的分子可以自由組合成具有適當空間密度的分子。
造粒:將壓成餅的物料用擠壓造粒機破碎,分成無數(shù)小顆粒,達到造粒的目的。
經(jīng)過嚴格的擠壓造粒,擠壓造粒機中的原料利用率可達85%以上。因為中間沒有多次處理,所以基本沒有三廢排放,支持環(huán)保。
與其他造粒機相比,擠壓造粒機的特點是雙滾筒。在材料選擇上,軋輥應采用高硬度、高強度的中碳鋼板,并用槽鋼焊接而成。經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制和工藝要求,在車架的四個角上設置起吊孔,用于裝卸和運輸。
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