擠壓造粒機(jī)的工作主要包括兩大內(nèi)容，一是擠壓；第二，造粒。
擠壓:干燥的物料在擠壓造粒機(jī)的雙輥擠壓作用下變成餅狀，此時(shí)物料的密度很高，分子間的空隙很小，使得空氣在成品的未來(lái)保存中很難被淋濕。在這個(gè)過(guò)程中，還利用了物理學(xué)中的分子間作用力原理，使得被壓縮的分子可以自由組合成具有適當(dāng)空間密度的分子。
造粒:將壓成餅的物料用擠壓造粒機(jī)破碎，分成無(wú)數(shù)小顆粒，達(dá)到造粒的目的。
經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的擠壓造粒，擠壓造粒機(jī)中的原料利用率可達(dá)85%以上。因?yàn)橹虚g沒(méi)有多次處理，所以基本沒(méi)有三廢排放，支持環(huán)保。
與其他造粒機(jī)相比，擠壓造粒機(jī)的特點(diǎn)是雙滾筒。在材料選擇上，軋輥應(yīng)采用高硬度、高強(qiáng)度的中碳鋼板，并用槽鋼焊接而成。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和工藝要求，在車(chē)架的四個(gè)角上設(shè)置起吊孔，用于裝卸和運(yùn)輸。
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