擠壓造粒機(jī)是一種干法造粒工藝，它利用壓力來聚集固體材料。這樣，物料被兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的滾筒擠壓，滾筒由偏心套筒或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)擠壓固體材料時(shí)，粉末顆粒之間的空氣首先被去除，以重新排列顆粒，從而消除材料之間的間隙。
擠壓造粒機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
1.用于擠出生產(chǎn)的塑料應(yīng)滿足所需的干燥要求，必要時(shí)需要進(jìn)一步干燥。
2、啟動(dòng)運(yùn)行設(shè)備，速度由慢到快，檢查運(yùn)行是否正常，觀察儀器的工作狀態(tài)。
3.打開加熱器，加熱機(jī)頭和機(jī)身，當(dāng)各部分溫度達(dá)到設(shè)定要求值時(shí)，保持溫度約40分鐘，使機(jī)內(nèi)外溫度一致。
4.有時(shí)需要更換多孔板、濾網(wǎng)和添加足夠的潤滑油。多孔板在使用后必須清理干凈，才能再次使用。
啟動(dòng)擠壓造粒機(jī)的注意事項(xiàng):
1.塑料擠出前，任何人不得在模具前。
2.低速啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿是否異常，電機(jī)電流等儀器是否過載，壓力表是否正常(機(jī)器的空轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過長，越短越好，為了防止螺桿之間的摩擦和螺桿與筒體之間的摩擦，劃傷筒體或螺桿，螺桿的低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過三分鐘)
3、逐漸少量喂料，當(dāng)塑料擠出模頭時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)速要在大量喂料前達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
4.塑料擠出后，擠出物應(yīng)緩慢導(dǎo)入冷卻和牽引設(shè)備，這些設(shè)備應(yīng)提前打開。
注意:千萬不要發(fā)動(dòng)冷車或開冷車，因?yàn)楫?dāng)時(shí)擠出機(jī)還沒有“熱透”(即擠出機(jī)料筒內(nèi)的塑料還沒有完全達(dá)到規(guī)定的溫度，塑料的熔體粘度很高)。這時(shí)候開車，特別是老擠出機(jī)，可能會(huì)把螺桿弄壞。新型擠出機(jī)通常配備扭矩過載保護(hù)裝置。一種可靠有效的方法是用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器部分，三次向左，三次向右，在啟動(dòng)前，當(dāng)溫度上升到所需值時(shí)，然后平穩(wěn)地啟動(dòng)機(jī)器。如果不能平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，是啟動(dòng)不了。
停車:
1.停止進(jìn)料，盡可能擠出擠出機(jī)中的塑料，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭的電源，進(jìn)行下一步操作。
2.關(guān)閉主機(jī)和輔機(jī)的電源。
| 
