擠壓造粒機(jī)有多種類(lèi)型，不同類(lèi)型工作原理各有特點(diǎn)。
平模擠壓造粒機(jī)，原料進(jìn)入喂料口，接著在模具中受到初步壓力形成團(tuán)塊，這有助于后續(xù)工序并減少模具磨損。在模具出口處，原料受強(qiáng)烈擠壓和剪切，平模使原料均勻分布并受均衡壓力，隨模具旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)被擠出成顆粒。擠出的顆粒經(jīng)切割裝置控制長(zhǎng)度，還可進(jìn)一步整型，部分原料擠出后需冷卻、干燥。
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)，物料從上方進(jìn)入兩平行輥?zhàn)娱g，在強(qiáng)大擠壓和剪切力下破碎并重新組合成顆粒?；蛘吒煞畚锪蠌捻敳考尤?，經(jīng)脫氣、螺旋頂壓進(jìn)入對(duì)輥，在擠壓力下產(chǎn)生塑性變形被壓縮成片狀，再經(jīng)破碎、整粒、篩分等得到顆粒產(chǎn)品。
螺桿擠壓造粒機(jī)，物料從料斗加入，經(jīng)螺桿推動(dòng)和擠壓，溫度升高、粘性增大，從模板孔擠出后切割成圓柱狀顆粒。
實(shí)驗(yàn)用旋轉(zhuǎn)擠壓造粒機(jī)，通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)使碾刀和壓料葉相向旋轉(zhuǎn)，壓料葉將物料下壓，碾刀把物料推向篩子筒壁，再通過(guò)刀片從篩孔擠出成顆粒。
總之，不同類(lèi)型的擠壓造粒機(jī)雖工作原理有別，但都是為了將物料加工成所需的顆粒狀產(chǎn)品，以滿(mǎn)足不同行業(yè)的生產(chǎn)需求。
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