擠壓造粒機(jī)是一種利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒設(shè)備。其工作原理相對直觀卻高效：物料被置于兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥軸之間，這些輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動。當(dāng)物料受到擠壓時，粉粒間的空氣被排出，粒子重新排列，從而消除了物料間的空隙。
在擠壓過程中，脆性物料的部分粒子會被壓碎，細(xì)粉充填到粒子間的空隙中。這些新產(chǎn)生的表面若未能迅速被周圍大氣的原子或分子飽和，新生成的表面相互接觸會形成強(qiáng)有力的重組鍵。而對于塑性物料，粒子在擠壓下會變形或流動，產(chǎn)生強(qiáng)有力的范德瓦斯引力。在擠壓的結(jié)尾階段，壓力在粒子間的接觸點上形成熱點，使物料熔融。當(dāng)溫度下降，物料冷卻時，會形成固定橋，從而團(tuán)聚成粒。
技術(shù)要點方面，擠壓造粒機(jī)的操作需注意多個環(huán)節(jié)。首先，物料需達(dá)到所需的干燥要求，以避免在擠壓過程中產(chǎn)生不良影響。其次，設(shè)備的啟動運轉(zhuǎn)應(yīng)由慢到快，確保各部件運轉(zhuǎn)正常，并觀察儀表的工作狀態(tài)。在加熱升溫階段，各部位的溫度需達(dá)到設(shè)定要求，并保持一段時間，使機(jī)器內(nèi)外的溫度一致。此外，擠壓造粒機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)也至關(guān)重要，需定期對潤滑油系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。
總的來說，擠壓造粒機(jī)以其獨特的工作原理和技術(shù)要點，在固體物料的團(tuán)聚造粒中發(fā)揮著重要作用。
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