擠壓造粒機是一種高效的造粒設備,其造粒方式主要利用機械壓力使物料團聚成型,也稱為干法造粒。這種方式避免了傳統(tǒng)濕法造粒中的干燥過程,從而降低了能耗和成本,且沒有污染物排放,是一種節(jié)能、環(huán)保的造粒工藝。
在擠壓造粒過程中,經(jīng)過配比的混合物料被強制送入一對大小相等、轉(zhuǎn)速相等、相向旋轉(zhuǎn)的擠壓輥輥縫之間。在強大的擠壓力作用下,物料被擠壓成密實的片料或條狀物料。隨著輥子的連續(xù)旋轉(zhuǎn),物料被進一步擠壓,當處于兩輥半徑連線成水平位置時,壓力大,然后壓力迅速降低。此時,成型物料在回彈力的作用下脫離與輥面的貼合,順利落下進入下一工序。
擠壓造粒機主要由以下幾個部分組成:
1、機架,是對輥造粒機的主要支撐部件,承受著整個設備的重量和運行負荷。
2、輥子,是造粒機的核心部件,直接與物料接觸,將物料壓制成片狀或條狀。輥子通常由高硬度、高強度、高耐磨的合金鋼材料制作。
3、壓輥裝置,用于調(diào)節(jié)兩個輥子之間的壓力大小和間隙寬度,以確保物料在輥子之間形成均勻而致密的片層。
4、喂料裝置,用于將物料均勻地送入兩個輥子之間。
5、切割或破碎裝置,用于將從兩個輥子之間出來的片狀或條狀物料切割或破碎成所需形狀和大小的顆粒。
綜上所述,擠壓造粒機具有結構緊湊、操作簡便、造粒效果好的特點。
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