擠壓造粒機是一種高效的造粒設(shè)備,其應(yīng)用方式和注意要點如下:
擠壓造粒機采用雙輥擠壓原理,通過兩根平行安裝的輥子對物料進行擠壓,使物料在壓力作用下團聚成致密顆粒。這種設(shè)備適用于肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等多種原料的造粒,具有廣泛的應(yīng)用前景。在生產(chǎn)過程中,物料從進料口進入兩輥之間,在強大的擠壓和剪切力作用下破碎并重新組合成所需粒度的顆粒。
在使用擠壓造粒機時,需要注意以下幾點。首先,要控制物料的干濕程度,確保軟材的干濕程度適宜,以手緊握能成團而不黏手、用手指輕壓能裂開為度。其次,合理選擇潤濕劑或黏合劑,用量應(yīng)視物料的性質(zhì)而定,以確保物料能夠順利擠壓成型。此外,要避免溫度過高,可以通過在擠壓輥內(nèi)部通循環(huán)冷卻水等方式來控制物料的溫度,防止粘輥現(xiàn)象的發(fā)生。
同時,擠壓造粒機的操作穩(wěn)定可靠,運行平穩(wěn),維修方便,能確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。在生產(chǎn)能力方面,根據(jù)設(shè)備型號不同,產(chǎn)量可達800KG-1000KG/小時,適用于各種濃度和類型的復(fù)混肥、有機肥、無機肥等的生產(chǎn),也可用于其他需要造粒的工業(yè)領(lǐng)域,如膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑等。
總之,擠壓造粒機憑借其高效、節(jié)能、穩(wěn)定的特點,在造粒領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在使用過程中,需注意控制物料的干濕程度、合理選擇潤濕劑或黏合劑以及避免溫度過高,以確保生產(chǎn)過程的順利進行。
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