擠壓造粒機(jī)是一種利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚實(shí)現(xiàn)造粒的機(jī)械，主要分為單螺桿擠壓造粒機(jī)和雙螺桿擠壓造粒機(jī)兩大類。其中，雙螺桿擠壓造粒機(jī)因其造粒質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高，更適用于大規(guī)模生產(chǎn)，成為市場(chǎng)主流產(chǎn)品。
擠壓造粒機(jī)在工藝特性上，具有多種優(yōu)勢(shì)。它能夠在常溫下進(jìn)行造粒，無需額外的燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?，能耗較低。擠壓造粒機(jī)無需添加額外的黏合劑，只需利用物料本身的分子間力進(jìn)行造粒，簡(jiǎn)化了流程，降低了能耗。擠壓造粒機(jī)對(duì)原料的粒度要求較低，無論是顆粒狀物料還是細(xì)粉狀物料，均可使用，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。
在工藝過程中，擠壓造粒機(jī)通過兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸對(duì)物料進(jìn)行擠壓，使物料在受到壓力后重新排列，以消除物料間的空隙。對(duì)于脆性物料，部分粒子在擠壓過程中被壓碎，細(xì)粉充填粒子間的空隙，形成強(qiáng)有力的重組鍵；而對(duì)于塑性物料，粒子則會(huì)變形或流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)有力的范德瓦斯引力。物料在擠壓過程中熔融、冷卻后形成固定橋，再通過后續(xù)的打片、破碎、篩分等工藝步驟，得到所需的顆粒產(chǎn)品。
總的來說，擠壓造粒機(jī)以其高效、低能耗、廣泛的原料適應(yīng)性等工藝特性，在化工、肥料、制藥、食品等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。
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