1、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)對(duì)碳銨、氯銨、磷酸一銨等造粒預(yù)估效果特別好,成球率能做到85%,無(wú)需烘干處理處理,加盟項(xiàng)目少回效快。
2、對(duì)輥擠出機(jī)無(wú)干躁加工工藝,常溫狀態(tài)造粒,一次成型,加盟項(xiàng)目少,效果特別的好,經(jīng)濟(jì)效益好。
3、驅(qū)動(dòng)力小運(yùn)行可靠,無(wú)三廢排出去,操作流程平穩(wěn),檢修省時(shí)省力,步驟合理配置,技術(shù)性好,生產(chǎn)生產(chǎn)成本低。
4、對(duì)輥造粒機(jī)原料適應(yīng)力廣,能夠用于復(fù)混肥料、藥業(yè)、化工企業(yè)、精料、煤碳、鑄造行業(yè)等各種各樣原料的造粒,并能生產(chǎn)制造各種各樣濃度值值、多種不同(包含有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥料、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)原理:對(duì)輥造粒屬壓擠滑數(shù)據(jù)模型,其原理是由電機(jī)推動(dòng)帶和同步帶盤,根據(jù)減速器傳輸給齒軸,并依照對(duì)閉試齒輪軸與主動(dòng)軸同歩,相對(duì)前行工作上。原料從進(jìn)料斗加上,依據(jù)輥擠壓成型,出模造球,并依據(jù)一副鏈條,輸送到粉碎篩工作室,分篩和分離出來(lái)成品顆(球)粒,接著返回料與全新升級(jí)料混合,再進(jìn)行造粒。隨著著電機(jī)持續(xù)旋轉(zhuǎn),原料的持續(xù)進(jìn)入,方可開展批量生產(chǎn)。
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